軸類零件是典型的部件之一，其硬件配件主要用于支撐傳動部位、傳動轉矩和負載軸承，根據軸零件的結構不同，一般可分為光軸、梯子軸和三種異形軸;或將其分為實心軸、空心軸等，用于機械支持齒輪、車輪及其它傳動部位，以傳遞扭矩或運動。軸向部分是旋轉體零件，其長度大于直徑，一般由同心軸的外柱、錐面、內孔、螺紋和相應的端面組成。根據結構形狀，軸向部分可分為光軸、步進軸、空心軸和曲軸。軸的長徑比小于5，稱為短軸，大于20，稱為細軸。大部分的軸都在這兩個軸之間。軸類零件加工工藝

  軸由軸承支撐，軸承的軸稱為日記賬。軸頸是軸的裝配參考，其精度和表面質量一般都很高。技術要求一般是根據axis的主要功能和工作條件來完成的，通常包括以下項目:

(1)表面粗糙度
   一般情況下，傳動部位軸徑的表面粗糙度為ra2.5 0.63畝，支撐軸承的表面粗糙度為0.63 0.16畝。
(2)定位精度
   軸類零件的位置精度主要取決于機軸的位置和功能。通常需要確保軸頸的軸頸是支撐軸頸的同軸度，否則會影響傳動齒輪(齒輪等)的傳動精度，并產生噪音。正常精度的軸，支撐軸軸段的徑向跳動是0.01 0.03毫米，高精密軸(如主軸)通常為0.001 0.005毫米。
(3)幾何形狀精度
   軸部分的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐和莫爾斯錐孔等的圓度和圓度，一般而言，軸的公差應限于尺寸公差范圍。在內外圓的表面上，精度較高，應在圖上標出允許偏差。
(4)尺寸精度
   為了確定軸的位置，支撐作用的軸頸在尺寸精度上通常較高(IT5 IT7)。裝配驅動部件的軸頸尺寸精度一般較低。